Serie de validación
Fabricación de las unidades de prueba con el proceso definitivo.
Proyecto tipo · Encaja en Fast Track Innobideak
Validación de un nuevo componente aeroespacial en condiciones reales
Cómo llevar un prototipo de TRL 7 a TRL 8 y dejarlo listo para la cualificación del cliente en 12 meses, con hasta el 50% financiado y un plan de ensayos dirigido de principio a fin.
Solicita un diagnóstico188.500 €
Presupuesto elegible
94.250 €
Ayuda estimada (50%)
12 meses
Ejecución
TRL 7 → 8
Madurez objetivo
Proyecto ilustrativo. Las cifras son orientativas y la ayuda final depende de la evaluación de SPRI.
El reto
El punto de partida
Una pyme de 70 personas en Araba que mecaniza piezas para fabricantes aeronáuticos de primer nivel. Su ingeniería ha diseñado un soporte estructural en aleación ligera que pesa un 20% menos que el actual. El prototipo funciona en el laboratorio, pero el cliente no lo considerará hasta verlo validado en condiciones reales.
Lo que no funciona
- El prototipo solo se ha probado en condiciones de laboratorio.
- Faltan los ensayos de fatiga, vibración y ambientales que pide el cliente.
- La ingeniería comparte tiempo con la producción y los ensayos se van retrasando.
- Sin datos de validación, el cliente no abre el proceso de cualificación.
La solución
El proyecto
Un programa de validación en dos etapas: una campaña de ensayos en un centro tecnológico y una prueba en el banco del cliente, con un dossier técnico final que permita arrancar la cualificación.
Campaña de ensayos
Fatiga, vibración y ensayos ambientales en un centro tecnológico de la Red Vasca de Ciencia, Tecnología e Innovación.
Prueba en cliente
Montaje en el banco de pruebas del cliente en condiciones de uso.
Dossier técnico
Resultados, trazabilidad de cada unidad y lecciones para la industrialización.
Encaje en el programa
Por qué encaja en Fast Track Innobideak
Es un proyecto de la línea 1, tipo "desarrollo en TRL altos": ensayo y validación de un producto nuevo en un entorno representativo de sus condiciones reales de funcionamiento.
| Requisito | Cómo lo cumple |
|---|---|
| Pyme con centro industrial en Euskadi | 70 personas, planta en Araba |
| Sector estratégico | Aeroespacial (Hazi) |
| TRL entre 7 y 9 | Parte de TRL 7 y termina en TRL 8 |
| Producto nuevo, no del catálogo actual | El soporte todavía no se comercializa |
| Presupuesto mínimo de 50.000 € | 188.500 € |
| Personal propio en el proyecto | 80.000 € de ingeniería, calidad y taller |
| Subcontratación máxima del 75% | 38% |
| Inicio tras la solicitud | El proyecto arranca después de presentar la solicitud |
Cifras orientativas
Presupuesto y ayuda
| Concepto | Importe |
|---|---|
| Personal interno (ingeniería, calidad, taller) | 80.000 € |
| Costes indirectos (15% del personal) | 12.000 € |
| Ensayos en centro tecnológico | 60.000 € |
| Materiales y fabricación de la serie de validación | 25.000 € |
| Asesoramiento y dirección técnica del proyecto | 10.000 € |
| Auditoría de la cuenta justificativa | 1.500 € |
| Total elegible | 188.500 € |
| Ayuda estimada (50%) | 94.250 € |
En este proyecto el peso está en el personal propio, lo que obliga a registrar bien sus horas desde el primer día. La dirección técnica del proyecto puede ser gasto elegible como asesoramiento y apoyo a la innovación; la tramitación de la ayuda no lo es.
Dirección integral
Cómo dirigimos el proyecto
En un proyecto de validación, el calendario lo marcan los ensayos: huecos en el laboratorio, unidades que fallan y requisitos del cliente que cambian. La dirección planifica esas incertidumbres en lugar de sufrirlas.
Fases y calendario
| Cuándo | Fase | Entregables |
|---|---|---|
| Antes de la solicitud · 2 semanas | Diagnóstico | Nivel de TRL actual, requisitos del cliente, plan de ensayos preliminar, caso de negocio |
| Antes de la solicitud · 4-6 semanas | Planificación | Plan de ensayos detallado, ofertas del centro tecnológico, reserva de huecos, plan de proyecto |
| Meses 1-2 | Diseño final | Congelación del diseño, revisión formal con el cliente, control de versiones |
| Meses 3-4 | Serie de validación | Fabricación y trazabilidad de las unidades de ensayo |
| Meses 5-8 | Campaña de ensayos | Fatiga, vibración y ambientales, con revisión de preparación antes de cada campaña |
| Meses 9-10 | Prueba en cliente | Montaje en el banco del cliente y ensayo en condiciones de uso |
| Mes 11 | Dossier técnico | Informe de validación, evidencias de TRL 8 y plan de industrialización |
| Mes 12 + 2 meses | Cierre y justificación | Cuenta justificativa e informe de auditor |
Gobierno del proyecto
- Comité de dirección mensual con gerencia, ingeniería, calidad y Kude.
- Revisiones formales de diseño con el cliente antes de fabricar y antes de ensayar en su banco.
- Revisión de preparación antes de cada campaña de ensayos: unidades, instrumentación y criterios.
- Dedicación reservada del equipo de ingeniería, protegida frente a urgencias de producción.
- Estado, hitos, riesgos y documentación visibles en la plataforma de Kude.
Evidencias para la justificación, desde el primer día
- Partes horarios mensuales firmados de ingeniería, calidad y taller.
- Actas de comité, revisiones de diseño y revisiones de preparación.
- Informes de ensayo del centro tecnológico y del cliente.
- Consumo de materiales asociado a cada unidad de validación.
- Facturas con el concepto detallado y pagadas dentro de plazo.
Riesgos y cómo los controlamos
| Riesgo | Cómo lo controlamos |
|---|---|
| Una unidad no supera un ensayo | Unidades de reserva en la serie y una iteración de diseño prevista en el plan |
| Sin hueco en el laboratorio cuando toca | Reserva de huecos antes de presentar la solicitud |
| El cliente cambia requisitos | Diseño congelado con su firma y cambios gestionados con SPRI antes de aplicarlos |
| La producción se come las horas de ingeniería | Dedicación reservada y seguimiento semanal de horas |
| Fuga de conocimiento antes de proteger el diseño | Acuerdos de confidencialidad y valoración de protección antes de difundir resultados |
Indicadores
| Indicador | Antes | Objetivo |
|---|---|---|
| Nivel de madurez | TRL 7 | TRL 8 |
| Reducción de peso frente al componente actual | — | 20% |
| Ensayos del plan superados | — | 100% |
| Entrega del dossier al cliente | — | Mes 11 |
Resultados
Qué consigue la empresa
- Un producto propio validado en condiciones reales.
- La puerta abierta a la cualificación con el cliente y a nuevos pedidos.
- Un paso de proveedor de mecanizado a proveedor con diseño propio.
- Un método de validación reutilizable para los siguientes desarrollos.
Dudas habituales
Preguntas frecuentes
¿Tienes un prototipo que necesita validarse?
Te decimos en dos semanas si tu proyecto encaja en Fast Track Innobideak u otra ayuda, cuánto podrías conseguir y cómo lo dirigiríamos.
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